公司是一家集表面处理和**研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化高科技型企业,同时也是**业较具规模实力的制造商。 本设备是根据我公司针对各类产品和处理要求而专门设计的转盘式自动喷砂机,完全适合贵公司所提供的产品。根据贵公司对产品效率的要求,本机共大转盘共设置4个区域(90 度一个区域),每个区域设置3个工件装夹位。大转盘每转动90 度区域一停,喷砂舱内共布置12 支普压高速喷砂枪,在喷砂区1 个区域 3 个喷砂加工位,各布置4 支喷砂枪对工件需喷砂部位做摆动喷砂加工,喷枪可根据加工需要,随意调整其喷射角度,其自动化程度较高。 该机由主机、旋风分离器、除尘箱、抽风管道、空气压缩系统(客户自备)、电气系统等组成。本机配置12 支普压高速喷砂枪,根据工件的大小可摆动喷砂,也可**喷砂,灵活方便实用; 二.主要技术参数: 2.1 工件较大加工外形尺寸:Φ450X500mm 2.2 适用范围:金属或非金属工件内外表面清理加工 2.3 喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1500*1800*2100(mm) 2.4 气源压力:0.5-0.8Mpa 2.5 耗气量:1.0m3/min/每支枪(压力为0.6Mpa 时) 2.6 除尘箱噪声:≤85 分贝 2.7 电源:380V/50HZ,三相五线制 2.8 喷砂效率:实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定 2.9 较大工件重量:≤30Kg/件(注:其他需根据具体工件外型尺寸定) 2.10 输送方式:大转盘间歇转动 2.11 除锈等级:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988) 2.12 设备照明:采用20W 防爆灯1 盏、60W 牛眼灯1 盏。 2.13 磨料种类:36-220#磨料 2.14 磨料回收方式:气力回收旋风分离循环使用 2.15 喷砂后工件表面清洁方式:采用压缩空气吹净 2.16 抽风管道:机舱底部二路交会入分离器(此段兼有回砂功能),采用PU 耐磨管道;分离器至除尘器段采用PVC 白色日丰管。 2.17 除尘箱:采用聚酯布袋滤尘,气动辅助振打清灰,除尘效果好 2.18 喷砂舱体外配手动吹尘枪1 支,主要用于调试、维护用 2.19 人员分配:1 人(放取1 人完成) 2.20 装机功率:约7.5Kw(不含所需空压机功率) 设备组成及各系统功能介绍 该设备由主机、分离器、除尘箱、电控箱、电气控制系统等组成。 a)主机 主要由主机喷砂室、转盘转动机构、工件旋转机构、喷枪及摆动机构、电控 箱等组成 1)、主机喷砂室体由3mm 冷轧钢板焊接而成,外表面喷漆,内表面贴耐磨胶皮防护。 2)、转动及移动机构:转盘采用10mm 钢板切割制作,并在表面开落砂孔。 轴承全部采用国内**品牌系列。枪架、连杆等都经过发黑及热处理(材质为45#,经调质处理)。工件旋转机构及夹具等砂料直接喷射部位另贴防护胶皮或覆胶处理,以提高部件使用寿命,工件旋转可变频调速。